超聲導波技作為一種新興的腐蝕檢測方法，具有檢測效率高，成本低，靈敏度高的特點，與其他的方法項目相比，超聲導波技術(shù)主要有以下優(yōu)勢。
檢測距離長，理論檢測長度為150米（實際檢測距離與管線的幾何機構(gòu)和管道的腐蝕狀態(tài)有關(guān)）
由于超聲波聲場遍及整個管壁，對于壁厚能進行100%檢測，不論是外腐蝕還是內(nèi)腐蝕均能一次性檢出
壓力管道在線檢測導波檢測系統(tǒng)
應(yīng)用于壓力管道在線檢測系統(tǒng)的MsSR3030R長距離超聲導波檢測系統(tǒng)（LRUT）是以鐵磁性材料的磁致伸縮效應(yīng)及逆變效應(yīng)為基礎(chǔ)的檢測技術(shù)，該儀器設(shè)計用于低頻（2-250KHZ）超聲導波的研究和各種工業(yè)結(jié)構(gòu)（包含管道、熱交換器、棒材、鋼索和板盤件等）的在線腐蝕檢測和長期腐蝕監(jiān)測。
在線管線檢測數(shù)據(jù)采集部分
科研項目
2015年陜西泰諾特檢測技術(shù)有限公司應(yīng)西安東郊能源有限公司合作共同研究在役管道腐蝕檢測、壽命評估等科研議題。
該項目通過研究超聲波導波技術(shù)對壓力管道典型結(jié)構(gòu)特征及典型缺陷信號，以及檢測的可靠性、典型缺陷的適用性等方面的研究，成功解決了壓力管道在線腐蝕檢測的難題，并將該技術(shù)與管道內(nèi)電磁多頻超聲檢測技術(shù)、管道C掃描系統(tǒng)應(yīng)用于東郊能源熱力管道腐蝕檢測項目中。
試驗數(shù)據(jù)
實驗結(jié)論
∴ 采用磁致伸縮超聲波技術(shù)對實驗管道的模擬腐蝕缺陷進行檢測，對與管道有無保溫層（非緊密結(jié)合型）不會影響檢測結(jié)果。因此，可以滿足現(xiàn)場高溫管線覆蓋保溫層的狀態(tài)下的缺陷的檢測。
∴ 對腐蝕缺陷有較高的檢測靈敏度，可以發(fā)現(xiàn)管道截面損失率為2%~5%的腐蝕缺陷或周向裂紋缺陷。因此能夠及時發(fā)現(xiàn)處于萌芽狀態(tài)的缺陷，以保證足夠的時間實施對高溫管道的安全預(yù)防措施。
∴ 缺陷定位精度高，最高定位精度可達0.33%（±10mm），對于工程檢測定位足以滿足。
∴ 彎頭衰減較大，但仍能有效穿越2個彎頭實施檢測。